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V法造型震實台技術條件

1規模
本標准劃定了V法造型震實台的技術要求、試驗要領、檢驗規則、標志、包裝及運輸和保用期。
本標准適用于V法造型震實台(以下簡稱震實台)。
2規範性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。通常注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。通常不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB20905 铸造机械 寧靜要求
GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量要領
GB/T 25711-2010 铸造机械 通用技术条件
JB/T 11543-2013 V法铸造震实台 技术条件
JB/T 9980.2-2015 震实台 技术条件
3技術要求
3.1一般要求
3.1.1震實台應切合GB/T25711和本標准的劃定,並憑據劃定程序批准的圖樣和技術文件制造。
3.1.2震實台的焊接件應切合GB/T23507的劃定。
3.1.3电气系统应切合GB 5226.1的规定
3.1.4氣控系統應切合GB/T7932的劃定。
3.1.5机械加工零件的未标注公差尺寸的极限偏差。应切合GB/T 1804-2000规定的m级公差中要求。
3.1.6震實台的塗漆應切合技術文件劃定
3.1.7震實台的寧靜應切合GB20905的劃定,寧靜防護裝置應齊全、可靠.
3.1.8氣控、電氣管路應排列整齊,牢固牢固。
3.1.9 随机技术文件的编制应切合GB/T9969的规定。
3.1.10隨機附件、備件應齊全
3.2制造要求
3.2.1 钢板及型材在焊接前应进行抛丸或喷砂处理,去除外貌锈渣。焊后打磨平滑,无焊渣。
3.2.2 震实台结构件焊接后,采用振动时效或退火处理,消除焊接应力。
3.2.3 震实台台面应整体加工,平面度和水平度应切合技术文件的规定。
3.2.4 震实台的激振力与振幅可以调整,当振动频率一定时,被振动物体的惯性力随振幅巨細而变化,振动台振动频率为1500—3000次/min,振幅为1.0—3.0mm。
3.2.5 震实台体在安装前,将型腔内的铁屑清理干净,不得有焊渣等杂物。
3.2.6 震实台采用具有升降功效的空气弹簧,负载是台体和负载的总和,并设有;び蚕尬。
3.2.7 震实台的振动加速度不低于0.5g,振动频率不低于15Hz。
3.2.8 震实台震实獲得的砂型硬度不低于90.
3.2.9 震实台形式有三种:牢固式、移动式,牢固式应用于自动化生产线中,需增加油缸驱动的升降导杆,需堅持水平度寧靜面度,增加浮动真空阀;移动式所有真空管、气管、电缆全部置于拖链中。
3.2.10 震实台有模具定位销,两个定位销相对位置误差应小于0.1mm/1m,最大误差不超过0.2mm。
3.2.11 震实台要消除环境温度和自身产生的温度对震实台的影响。
3.2.12 震实台应用的振动电机可以实现正反转,安装对称。
3.2.13 震实台行走电机采用制动。
3.2.14 震实台的;刂圃3s左右。
3.2.15 震实台在设计时要考虑检修空间。
3.3空運轉要求
3.3.1 空运转时间不应少于6h。
3.3.2 振动平稳,振动噪音小于85dB(A)。
3.3.3 震实台启动、;轿。
3.3.4 移动震实台?慷ㄎ蛔既。
3.3.5 牢固震实台升降平稳、可实现多行程停止。
3.3.6 震实台应设有切合真空造型工艺要求的正压阀。
3.3.7 震实台除调节振激力外可以实现机械调整。
3.4負載運轉要求
3.4.1 震实台应该在正常负载下进行事情。
3.4.2 按生产要求连续生产12个砂型,振动噪音小于80dB(A),紧实度高。
4試驗要領
4.1 噪音测定应切合GB/T25371的规定。
4.2 长度尺寸采用卷尺、游标卡尺检测。
5檢測規則
5.1出廠檢測
5.1.1震實台經過制作廠檢驗員檢驗及格後,並附有産品質量及格證後方可出廠。
5.1.2出廠檢驗項目
a)外觀質量;
b)焊接質量;
c)裝配質量;
d)零部件加工尺寸;
e)砂箱交換性。
6標志、包裝及運輸
6.1運輸震實台時應牢固牢固,並設置須要的支撐和襯墊,制止在運輸中擠壓、磕碰。
6.2條約情況下按供需雙方約定進行。
6.3在出口或運輸時間較長時,應對砂箱做防鏽處理。漏天運輸時應做防雨處理。
7 保用期
在遵守對震實台的運輸、保管、裝置、調解、保養和使用劃定的條件下,從用戶開始使用(按一班制)起12個月內或從制造廠發貨起18個月內,如震實台不可正常事情,制造廠應賣力免費爲用戶修理或更換。

震实台

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